水溶液聚合是
聚丙烯酰胺（PAM）生产历史悠久的方法，该方法既安全又经济合理，是聚丙烯酰胺的主要生产技术。但水溶液聚合的产物固含量仅在8%～25%，且容易发生酰亚胺化反应，生成凝胶，产物的相对分子质量较小，在制成千粉过程中，高温烘干和剪切作用又易使高分子链降解和交联，使粉剂产品的溶解性、絮凝性等变差。为解决这些问题，对水溶液聚合进行了不断深入地研究，诸如引发剂体系、介质pH值、添加剂种类及用量、溶剂和聚合温度等对聚合反应特性及产品性能的影响等，开发出了过渡金属化合物引发体系的水溶液聚合、双官能度引发体系的水溶液聚合、辐射聚合、沉淀聚合、等离子体引发的水溶液聚合等。
经分子设计合成出一种双官能度引发剂，用于AM聚合，得到的分子量2600万左右 相对分子质量的聚丙烯酰胺。据国外文献报道，以等离子体技术聚合的聚丙烯酰胺不但相对分子质量高（>1000万），且无交联，得到的是高纯线型聚合物；国内的张卫华等。通过研究放电时间、放电功率、单体的初始浓度及溶液pH值等对聚合反应的影响，制备了一系列高聚物，并且研究了等离子体引发丙烯酰胺水，溶液聚合工业化的可行性。
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